Máy nghiền bột thô Máy nghiền đá 630kw Máy ​​tạo hạt đá 1200r / phút

Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền nhỏ VSI 5X7611, Máy nghiền trục đứng, Máy làm cát cuội sông

      Máy nghiền va đập trục đứng 5X để làm cát là một thiết bị tiêu thụ thấp và năng lượng cao tiên tiến trên thế giới được công ty chúng tôi phát triển trên cơ sở nhiều năm nghiên cứu và phát triển máy móc và thiết bị khai thác, đồng thời giới thiệu và kết hợp công nghệ tiên tiến từ sản phẩm tương tự ở Đức.Kích thước hạt phóng điện nhỏ và đồng đều (3mm-8mm), và các bộ phận có độ bền cao, ít bộ phận dễ bị tổn thương hơn và bảo trì thuận tiện.So với các máy nghiền truyền thống, nó có mức tiêu thụ năng lượng thấp và công suất sản xuất lớn.Sản lượng có thể là 30% mỗi giờ.-130 tấn, hiệu suất của nó đóng một vai trò không thể thay thế trong các thiết bị nghiền mịn quặng khác nhau, và nó hiện là thiết bị nghiền hiệu quả, thiết thực và đáng tin cậy nhất.Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong việc nghiền mịn quặng kim loại và phi kim loại, xi măng, vật liệu chịu lửa, bôxít, đá nhám, vật liệu xây dựng và nhân tạo làm cát.Nó đặc biệt vượt trội so với các loại máy nghiền khác đối với vật liệu cứng vừa và cứng.

Thích hợp cho đá cuội sông, đá thạch anh, đá vôi, đá vôi, đá bazan, đá granit, đá dăm, v.v ... Được sử dụng trong các ngành công nghiệp như bãi cát sỏi, trạm trộn, vữa khô, cát thạch anh, nghiền phế thải xây dựng, v.v., mang lại hiệu quả cao -chất lượng cho đường cao tốc, đường sắt cao tốc, nhà cao tầng, xây đập thủy điện, trộn bê tông.

1. Sau khi thiết kế tối ưu hóa rôto khoang sâu, thông lượng vật liệu có thể tăng lên khoảng 30%.

2. Tỷ lệ hình thành cát cao và hình dạng hạt sản phẩm tốt.

3. Với chức năng nghiền mịn và nghiền thô.

4. Sau khi tấm bảo vệ ngoại vi bị mòn một phần, nó có thể được sử dụng lên xuống để cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và tăng tuổi thọ hơn 48%.

5. Nó ít bị ảnh hưởng bởi độ ẩm của vật liệu, và độ ẩm có thể đạt khoảng 8%.

6. Máy đập đá, đập đá tiết kiệm năng lượng và hiệu quả đập đá cao.

7. Các sản phẩm là hình khối, với mật độ khối cao và ô nhiễm sắt tối thiểu.

8. Độ mòn tự lót của bánh công tác nhỏ và việc bảo dưỡng thuận tiện.

9. Tiêu thụ các bộ phận mài mòn thấp - thiết kế góc tác động vật liệu khoang nghiền tốt nhất, ít ma sát hơn với các bộ phận mài mòn, thấp hơn 30% so với chi phí vận hành của thiết bị truyền thống, trực tiếp giảm chi phí thiết bị.

     Vật liệu đi vào thân máy từ phễu cấp liệu, và được nhà phân phối chia thành hai phần.Một phần đi vào khoang bánh công tác quay tốc độ cao từ giữa bộ phân phối, và được gia tốc nhanh chóng trong bánh công tác.Gia tốc có thể gấp hàng trăm lần gia tốc trọng trường.Sau đó, vật liệu được đẩy ra từ ba kênh dòng phân bố đều của bánh công tác với tốc độ 60-70 M / s, và một phần khác rơi từ xung quanh bộ phân phối, Sau đó chúng tác động lên lớp lót vật liệu trong khoang nhánh xoáy cùng nhau , phục hồi bởi lớp lót vật liệu, tác động xiên lên trên đỉnh của khoang xoáy, thay đổi hướng chuyển động của nó, lệch hướng xuống và vật liệu phát ra từ cánh quạt tạo thành một bức màn vật liệu liên tục.

Một mảnh vật liệu như vậy phải chịu va đập, ma sát và nghiền từ hai lần trở lên trong buồng nghiền quay cuồng.Vật liệu nghiền được xả từ cổng xả phía dưới.Trong toàn bộ quá trình nghiền, vật liệu được nghiền bằng cách tự tác động, không tiếp xúc trực tiếp với các thành phần kim loại mà do va chạm và ma sát với lớp lót vật liệu, làm giảm ô nhiễm sắt và kéo dài thời gian mài mòn cơ học.Luồng không khí khéo léo tự lưu thông bên trong buồng tạo xoáy giúp loại bỏ ô nhiễm bụi.

Nhãn:

Máy nghiền Mpact, Máy nghiền trục đứng, Máy làm cát sỏi sông